激光切割焊接解決方案 - 南京帝耐激光科技有限公司

汽車氣正時皮帶罩激光焊接工藝方案　　　　一、産(chǎn)品工況與焊接痛點　　　　汽車發動機正時皮帶罩分爲上下塑膠殼體，主流材質爲PP+玻纖、PA66+30%玻纖，屬於(yú)發動機外圍防護件。核心作用是隔絕泥沙、機油、高　　

氣缸凸輪軸上軸承蓋激光焊接工藝方案　　　　氣缸凸輪軸上軸承蓋是發動機關鍵承載部件，長(zhǎng)期承受交變(biàn)載荷與高溫環境，對焊接精度、焊縫強度及成品穩定性要求嚴苛。傳統焊接方式易出現工件變(biàn)形、焊縫缺陷、精度不達标等問題，帝耐激光憑借成熟的激光焊接技術與

新能源行業痛點與激光技術優勢　　新能源電池（锂電 / 儲(chǔ)能 / 動力電池）制造核心痛點：極片毛刺、焊接虛焊、熱變(biàn)形、密封性差、柔性化不足。　　激光加工核心優勢：　　非接觸：無機械應力，極片 / 隔膜無損傷　　高精度：切割 ±10μm、焊接

醫療器械行業的激光焊接與切割，核心是精密、潔淨、低熱損傷、氣密 / 無菌，已廣泛用於(yú)植入件、介入器械、外科工具、IVD 與精密結構件。下面從需求、方案、典型應用、設備(bèi)選型與工藝要點展開，兼顧落地與合規。

塑料包裝行業傳統加工工藝多依賴熱封、超聲波焊接、刀具模切，普遍存在封邊(biān)不平整、易破損、有應力殘(cán)留、易産生粉塵毛邊(biān)、良品率低、柔性差等痛點，難以适配高端食品、醫藥、日化、精密電子包裝的高精度、高潔淨、高密封生産需求。激光焊接與切割憑借無接觸加

航天航空領域（激光切割+激光焊接）　　一、航天航空領域——激光切割解決方案　　1. 行業加工痛點　　- 特種難加工材料居多：大量使用钛合金TC4、鎳基高溫合金Inconel718、航空高強鋁、碳纖維複合材料，材料硬度高、導(dǎo)熱差、粘性大，傳(chuán)統

汽車(chē)行業激光焊接解決方案核心是圍繞白車(chē)身、新能源三電、底盤 / 安全件三大場(chǎng)景，用光纖 / 藍光激光器 + 機器人 + 視覺系統替代傳統點焊 / 電弧焊，實現高強鋼 / 鋁 / 異種材料的高精度、高效率、低成本連接，同時滿足輕量化、高安全、

當前電子制造向微型化、高密度、超薄化、高可靠性方向快速疊代，PCB、FPC、消費電子結構件、半導體封裝、精密元器件傳統加工工藝存在機械應力大、熱損傷高、毛刺崩邊(biān)、良率偏低、換型緩慢等痛點。激光加工具備(bèi)非接觸、高精度、低熱影響、無機械應力、自